
CAK6150数控车床
【产品详细说明】
数控车床、车削中心是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
本机床广泛用于电气、仪表仪器工业、汽车、摩托车配件、紧固件轴承、照相器材、电影机械、五金工具中表、眼镜、文教用品、电机、阀门、煤气管件及其他高精度复杂零件的加工制造,是五金机械加工行业理想的高效率设备。
【产品相关说明】
◆ 本机床是半闭环CNC数控车床,带有集中自动润滑装置,六工位或四工位电动刀架等。
◆ 本机床使用单台CNC控制系统,同时控制2轴移动,具有定位、直线和圆弧插补、螺纹切削、各种切削循环、坐标系设定、刀尖R及刀具偏置补偿、转进给及分进给等充分的准备和辅助功能。程序的编制采用国际ISO标准,程序的输入可通过系统面板上的键手动输入,也可以通过RS232接口与外部设备进行输入输出操作(选择项)。
◆ 本机床主传动采用YBP系统变频调速三相异步电动机为无极调速
◆ 高精度滚动轴承支承主轴,回转精度高
◆ 全封闭罩壳,安全可靠
◆ 外形设计美观
◆ 功能全面、加工效率高、操作简便
【产品性能特点】
1、机床精度高,主轴采用哈尔滨轴承BEARING高精密度双滚珠轴承支承,噪音低,精度高,稳定性好。
2、可车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工,效率高,适用性强。
3、床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高,刚性好。
4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆,配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑,具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。
5、电动四工位刀架采用精密齿盘定位,重复定位精度高。
6、尾架具有快速凸轮夹紧装置,工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置,避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度,有效的保护了尾座部件。
7、数控系统采用GSK928TE,凯恩帝KNDITB-II,仁和100T,华中世纪星18A等国内著名产品,可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动,也可根据用户要求选配其它系统,如:GT-88TA,KND1000T,GSK980TD等。
8、易于操作,特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工.也是数控教学的首选
【产品技术参数】
技术参数 | Specifications | 单位 | CAK6150 |
床身上最大回转直径 | Max. swing over bed | mm | Φ500 |
拖板上最大回转直径 | Max. swing over cross slide | mm | Φ250 |
最大加工长度 | Max. processing length | mm | 850/1500 |
最大行程X/Z | X/Z axis travel | mm | X:300 Z:1000/1600 |
主轴端部形式 | Spindle nose | A2-8/11 | |
主轴通孔直径 | Spindle bore | mm | Φ82 |
主轴拉管内径 | Bar capacity | mm | Φ65 |
主轴最大转速 | Max. spindle speed | rpm | 1800 |
卡盘尺寸 | Chuck size | mm | 250 |
主轴电机功率 | Spindle motor | kW | 7.5 |
重复定位精度(X/Z) | X/Z axis repeatability | mm | ±0.005 |
进给电机扭矩X/Z | X/Z axis feed motor torque | N.m | 5/7.5(1m)7.5/10(1.5m) |
X/Z快移速度 | X/Z Rapid traverse | m/min | 8/10 |
尾座套筒直径 | Tailstock quill dia. | mm | Φ75 |
尾座套筒行程 | Quill traverse | mm | 200 |
尾座套筒锥度 | Quill taper | # | MT5 |
刀架形式 | Tool post type | 4工位电动刀架 | |
刀具外形尺寸 | Cutting tool shape size | mm | 25×25 |
导轨形式 | Guide form | 平轨 | |
总电源容量(连续) | Total power capacity | kVA | 13 |
外形尺寸 | Machine dimension (L×W×H) | mm | 2950/3630×1550×1750 |
机床重量(约) | Net. weight (about) | kg | 2850 |